瓦尔特使汽车制造商获益匪浅

对于机械加工专家来说,曲轴加工可以说是金属加工中的冠军联赛。一根完全的曲轴是一种异常复杂的结构,这种结构经由过程连杆的吸收,将活塞的线性运动转换成扭转运动。是以,曲轴完成一项集中功效:它担保发念头的功率转换成扭矩,然后再经由过程离合器将扭矩传递到变速器,再由变速器传递给驱动轮。这种工作要求的精度异常高,因为曲轴的动作不得有摩擦或摩擦极低。是以,曲轴的各类分歧尺寸和对称扭转部件的分歧半径需要周详加工。

几乎没有任何其他加工领域的要求有曲轴加工的要求严厉。曲轴加工所应用的可转位刀片需要满足各种切削要求。例如,常见的要求是要同时找到单次走刀内的短弧瘦语和长弧瘦语。断续切削产生得很频繁。别的,这种加工工艺引起的热量大量聚集也是往后面对的挑衅。正如上文所述,对尺寸精度要严格要求,特别是曲轴,制造的公差带特别窄。

除了其他优势外,涂有Tiger·tec® Gold涂层的可转位刀片具有优良的后刀面耐磨才能,形成的裂纹少,耐塑性变形才能强

瓦尔特专家认为,这些严格的总体前提最适宜他们的全新Walter Tiger·tec® Gold 可转位刀片涂层的实践测试。这种基于氮铝化钛(TiAlN)的铣削应用的技能平台被认为是加工业的一次技能飞跃。与现有的标准切削刀具材料比拟,它的涂层特点获得显著改良。是以,其加工靠得住性高、临蓐率高、刀具应用寿命大大延长。这种材料备受迎接的部分原因是因为它的热硬度极高,最合适快速铣削难加工材料。

涂有Tiger·tec® Gold涂层的可转位刀片具有优良的后刀面耐磨才能、形成的裂纹少、耐塑性变形才能强。别的,在首次现场试验中,瓦尔特专家证实了,刀具应用寿命可延长80%。

另一方面,与传统解决筹划比拟较而言,新一代切削刀具的硬度明显增强的窍门是大年夜大增长了铝的比例。今朝常用的氧化铝基涂层主要还有60%——65%的铝合金和30%——35%的钛合金。TiAlN中铝合金的比例是Tiger·tec® Gold平台的基础,约占85%。

用户能获得如下益处:更长的刀具应用寿命;因为切削刃极其坚韧,加工靠得住性高;因为采用金色顶层,磨损更易检测;因为可见磨损率下降,所有切削参数可优化;临蓐率高。

瓦尔间谍程师参不雅了各大国际汽车制造商的临蓐线,并在每家知名制造商临盆的机床上应用了他们涂有Tiger·tec® Gold涂层的可转位刀片。在此次测试中,他们加工了大年夜量的铸铁曲轴和钢制曲轴,并应用了各类不合的加工理念,例如表里铣削。这些实践试验共制造了10多万根曲轴,个中包含从三缸到八缸轿车发念头曲轴到大型卡车发念头曲轴。

瓦尔特运输和营业及应用开拓零件经理Martin Janson表现:“我们在一些情况下经由过程机床制造厂将我们的试验对象引入临盆工艺过程,而在其他情况下经由过程用户工场的临蓐线分析引入我们的试验对象。在进行试验时,记载并分析了所有干系参数,例如切削速度、断裂或磨损迹象、轮回时光、单件资本等。”

在分析后,Janson及其团队肯定了需要应用的技能:可转位刀片的基体、涂层和槽形。“我们的目标是降低单件本钱,如有可能,将改良加工靠得住性。我们的标杆是,与基准筹划比拟,至少提高25%。我很有把握在任何情况下都能达到这个目标。”

应用Tiger·tec® Gold后,机能均匀增加25%,乃至设法最高达到80%阁下,这重假如经由进程大年夜大延长刀具应用寿命、缩短非临蓐性时光和提高临盆率来实现的。在任何情况下,应用Tiger·tec® Gold都能达到降低单件成本。这些改良全凭优良的质量来实现。

在对试运行进行评估后,介入测试的临盆经理很快就下订单,兑现了他们的许诺。自测试后,四大年夜汽车制造厂就换成了Walter Tiger·tec® Gold进行曲轴制造,接下来还有更多的公司盘算换成其产品。Martin Janson愉快地总结道:“我们一切进展都很顺遂。”